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实验报告感悟心得1
这几天，我们精细班开始了为期一周的有机化学实验，总共有四个实验，其中包括：《重结晶提纯乙酰苯胺》、《乙酸正丁酯的制备》、《1—溴丁烷的制备》和《乙酰苯胺的制备》。
对于这次的实验，我们不在像以前做实验时的那种松散态度了，因为实验的难度相对以前偏难了，而且还存在着一定的危险性。因此，同学们对这次试验非常认真，每个组的成员都在认真负责的做好每一件事情。在这过程中，我们有欣喜也有尖叫，欣喜的是实验很成功而且很快就要做完了，尖叫的那就是女生的事了，一有什么仪器的碰撞或者实验现象的产生她们就会狂叫，呵呵......真受不了。
在这几次试验中我们遇到了一些比较新鲜的仪器，比如：保温漏斗、减压抽滤装置等。对于这些新的仪器，老师都是认认真真的叫我们怎样去使用，怎样的不当会造成什么样的危险。由此也可看出老师对实验的严谨以及对我们学生的负责。
在这次试验当中，我学到了很多东西，加强了我的动手能力，并且培养了我的独立思考能力。以前做实验的时候，我都是大部分丢给同伴做的，现在自己也跟着一起做，感觉真的很不错，在实验过程中看着那些自己做的实验感觉很满足，也很有成就感，里面有一些实验现象也很有趣。还有就是我觉得不管什么事还是多动动手好，你只会说不会做那不就等同于纸上谈兵吗。所以，我觉得这次实验非常有作用，及培养了学生的动手能力有锻炼了学生之间的合作精神。
实验报告感悟心得2
壳牌石油公司企划主任德格说：“惟一持久的竞争优势，或许是具备比你的竞争对手学习得更快的能力。”二十一世纪的三大主流的两大亮点是失业与学习，每个人都不可回避的是——你位置站的是不是高，速度是不是比别人更快，能不能比别人更快速的学习和进步，对自己有没有更准确的定位和目标，在这个瞬息万变的社会，每个人的需求都在不断变化，怎样才能始终与时代同步?物竞天泽，适者生存，我们必须不断创新，不断发展，不断提高自身素质，以达到和符合不同人群的需求，团队实验室的培训正是围绕着创建学习型组织展开的。我们每个人只有不断增强学习能力，才能适应变局，才能活出生命的意义。
我认为，融合五项修炼对成就学习型组织是非常重要的。《第五项修炼》帮助人们重建一种新的看问题的方式，从习惯看世界、看环境、看别人，改变到向里看、看自己、看自己的内心;从看局部，到看全局、看系统。从而能看到存在与内的智障，寻求到克服它们的可能。通过学习，使我们懂得如何提升自己的能力;自我开发、自我超越的能力;改善心智、提高认知的能力;团队学习和团队建设的能力;系统思考、掌握未来的能力。
在团队实验室学习中，明确了学习型组织建设要结合 “心智模式”、 “系统思考”、“共同愿景”等修炼来发挥它的潜力。“建立共同愿景”培养成员对团体的长期承诺。“改善心智模式”专注于以开放的方式，确认我们认知方面的缺失。系统思考可以使我们了解学习型组织最重要的部分，也就是以一种新的方式使我们重新认识自己与所处的世界：一种心灵的转变，从将自己看作与世界分开，转变为与世界连结;从将问题看作是由“外面”某些人或事所引起的，转变为看到自己的行动如何造成问题。学习型组织是一个促使人们不断发现自己如何造成目前的处境，以及如何能够加以改变的地方。通过学习，我们更加清楚的认识到企业间竞争是人才的竞争，更是学习力的竞争。人才竞争是动态的过程。今天的非人才明天可以变人才，今天的人才明天可以变为高级人才。学习力对于企业来讲才是最重要的。现在，全球企业正在形成一个共同学习的局面，各行各业中如柯达这样曾经占据市场领军地位多年的大型企业等已不复独领风骚。无数案例使我们朝向学习型组织迈进的
通过参加团队学习实验室的学习，使我明白彼得.圣吉博士的观点就是要我们去发展学习型的团队合作。我们应该从中学到自己需要的理论，并把这项理论运用到实践中去，真正做到活学活用，学以致用。发展学习型团队是为了提高组织的竞争力，保证公司的生存，促进企业的发展，也是为了实现个人与工作的真正融合，使每个人在工作中享受生命的意义，更可以引导出不断创新、不断进步的新观念，不断突破自我，不断挖掘潜能，努力形成“学习工作化，工作学习化”的学习观和工作观，努力创造理念创新、方法创新、工作创新的氛围，创造公司内部团结、和谐、奋进的氛围，更好地履行职责，推动公司各项业务的发展，实现企业的稳健发展，使自己活出生命的意义。
实验报告感悟心得3
实验室是培养高层次人才和开展科学研究的重要基地。在西方发达国家，学校对培养学生的动手潜力是十分重视的，这一问题近年来也越来越受到我国教育界人士的广泛重视。为了提高学生的动手潜力，让学生做相关实训并完成单片机实验报告，在实验的形式上注重培养学生的实验技能和动手潜力。从单片机实验心得中学生就能够总结出超多的经验以适应当代社会的发展。
学习单片机这门课程(教学中选用inter公司的mcs-51)，要掌握单片机指令系统中汇编语言各种基本语句的好处及汇编语言程序设计的基本知识和方法，以及单片机与其他设备相连接的输入输出中断等接口-技术。使学生从硬件软件的结合上理论联系实际，提高动手潜力，从而全面掌握单片机的应用。
实验教学的全过程包括认识、基储综合3个阶段。以往的单片机实验是进行软件的编制和调试，与实际应用中的硬件电路相脱节。使学生缺乏硬件设计及调试分析潜力，对单片机如何构成一个单片机最小应用系统，缺乏认识。发布的单片机实验板，透过计算机连接仿真器在实验板上把硬件和软件结合起来一齐调试，
软件的修改也十分方便，软件和硬件调试都透过后，把程序固化在eprom当中，插上8051单片机构成一个完整的单片机应用系统。
实验报告感悟心得4
尊敬的各位领导、各位同仁：
大家下午好!欢迎各位的到来，首先，我代表河南德信职业卫生技术咨询服务有限公司全体员工对各位领导各位同仁的到来表示热烈的欢迎和诚挚的感谢!欢迎来我公司指导访问。
下面我就公司近年来的基本情况、管理体系运行以及实验室运行情况向各位做一简单介绍：
1、实验室基本情况
河南德信职业卫生技术咨询服务有限公司是依法登记注册独立法人的第三方专业职业病危害因素检测与评价、建设项目职业病危害因素评价服务机构。公司筹建于20__年初，注册资本500万元，先后投入430余万元购置设备及实验室配套设施建设，设有质量部、检测部、评价部、综合部4个部门。20__月11月共26名人员参加由河南煤矿安全监察局举办的“职业卫生技术服务机构专业技术人员检测及评价培训班”，并获职业卫生服务专业人员资格证书。另外在开展服务工作之余，除安排内部积极进行学习交流外，为了加强人员的素质和提高职业卫生技术服务技术水平还聘请专业讲师来我公司进行技术培训。公司现有职工33人，本科以上(含本科)学历有31名，专业技术人员26名，高级技术职称人员8名，中级以上(含中级)技术职称人员10名，所学或从事专业包括公共卫生及预防医学、应用化学、环境监测与治理、电气自动化技术、通风安全。采矿选矿等专业，已形成坚实的实验室基础和技术过硬的人才队伍。
公司现有实验室及办公场所面积600余平方米，其中实验室面积300余平方米，档案室面积40余平方米，办公面积200余平方米。科室主要有：样品室、试剂室、天平室、色谱室、光谱室、理化室、干燥室、设备管理室、档案室。目前运行的主要仪器有：气相色谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、定点、个体粉尘采样器、大气采样器、噪声检测仪、高精度天平、生物显微镜等仪器设备190余台(件)。目前检测仪器设备的种类、数量、性能均满足职业卫生服务工作的要求，并按实验室仪器管理制度和计划通过河南省质量技术监督局计量认证，运行良好。
20__年12月28日和29日河南省质量技术监督局的专家对我们实验室进行了计量认证的现场评审，并顺利通过评审考核。计量认证通过的检测项目包括：(1)化学有害因素：包括金属类、非金属类、有机类、农药类、其他化合物、粉尘类等65项检测项目;(2)物理有害因素：包括噪声、照度、高温等14项检测项目，并于20__年1月17日获得了计量认证证书，证书编号：2014161725S。
20__年1月24日至26日河南煤矿安全监察局派遣专家对我公司进行职业卫生技术服务机构乙级资质的现场评审，并顺利通过评审考核，并于20__年3月6日取得资质证书，证书号(豫)煤安职技字(20__)第B-0005号。
20__年2月14日至16日河南省安全生产监督管理局委派职业卫生技术服务机构认可评审专家组对我们公司进行了职业卫生乙级
资质的现场评审，并顺利通过评审考核。
并于20__年3月5日获得了资质证书，证书编号：(豫)安职技字(20__)第B-0030号
2、管理体系运行情况
《质量手册》是实验室质量管理体系运行的总纲，《程序文件》是支持质量管理体系运行的规范性文件，《作业指导书》是检验人员实际操作的依据，在公司通过资质认证过程中及以后的工作过程中，我们充分认识到了这一点。我公司于20__年6月颁布了第一版《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等体系文件，体系文件发布之后质量部组织全体员工进行了体系宣贯，为以后的质量管理工作打下了坚实的基础。
为认真贯彻落实国家安全监管总局关于印发《国家安全监管总局办公厅关于印发职业卫生技术服务机构工作规范的通知》(安监总厅安健〔20__〕39号)、《关于贯彻实施职业卫生技术服务机构工作规范的通知》(安监总厅安健〔20__〕26号)、豫煤安监技装函[20__]38号、豫煤安监技装函[20__]69号等文件精神，认真总结职业卫生服务经验，进一步加强职业卫生服务工作的开展，我公司与20__年7月—20__年9月组织进行了为期三个月的自查自纠活动。并按照计划结合开展服务近一年来的工作情况，组织开展内审、管理评审等质量活动，对公司质量管理体系运行涉及到的管理规范、技术服务规范、执业规范等进行全面审核，通过管理评审，证明我们的质量管理体系是充分的，有效的，适宜的，质量管理体系在公司的运行具有可持续性。
3、建设项目职业病危害检测、评价开展情况
在《中华人民共和国职业病防治法》及新形势的要求下，为切实保护劳动者健康，落实劳动者健康监护制度，保障劳动者的健康权益，同时，加强健康宣传教育，提高劳动者健康素质，帮助相关企业提供符合国家职业卫生标准和要求的工作环境，这是我们义不容辞的责任和义务。在职业卫生技术服务机构工作规范及暂行办法的要求下，我公司积极开展职业卫生技术服务工作，先后完成了此处补充。
今后的工作中，我公司将致力于职业危害的预防与控制，保障劳动者的健康，督促和协助用人单位健全劳动保障制度和体系，防止职业危害给国家及用人单位造成损失。
公司发展的过程中，始终坚持“科学准确、务实创新、高效服务、公正诚信”的工作方针，旨在将公司建设成组织机构完整，专业技术人员结构合理，工作场所及实验条件优越，仪器设备齐全，检测及评价能力专业化，质量管理体系系统化的职业卫生技术服务机构，思想汇报专题充分具备开展建设项目职业病危害评价、职业病危害因素检测与评价等技术服务能力。
实验报告感悟心得5
虽然现在是酷热的暑假，但苏州大学物理科技楼里却一点也不冷清，各种物理实验演示不断。原来，在苏大志愿者和双塔街道大公园社区的组织下，十多位小学生来到了苏州大学的实验室，目的是为了让小学生们近距离感受物理科学的魅力。
刚迈入物理演示实验室，孩子们仿佛踏入科学的殿堂，立刻被各式各样的实验器材吸引。而这里也没有晦涩难懂的物理实验仪器，全是孩子们乐于接受的趣味物理演示教具以及科普玩具。“听话的螺母”、“抓不到的小猪”、“锥体上滚”、“无源之水”、“磁悬浮地球仪”各种各样有趣的实验，如同变戏法一样牢牢抓住了孩子们的目光，使他们全神贯注看着实验，专心致志听着原理讲解，生怕漏掉一个字。刚演示玩，孩子们就争先恐后地参与实验互动，强烈的求知欲和好奇心，让他们不想错过实验的机会。
孩子们纷纷表示，大哥哥大姐姐教会了他们很多物理科普常识。三年级小女孩朱思韵开心地说：“我也会做物理实验了，回家后我就做个‘铁钉电磁铁’，‘水果电池’给爸妈看。”
实验报告感悟心得6
在实验室一个多星期的实习，学到了不少，从专业上说，认识了以前见过但不知道名字的工具，熟练了发动机测试的上架操作，锁螺栓的技巧，了解了HORIBA EXSA-1500L废气分析仪的开机准备工作及测试步骤，理解了整个实验的内容：发动机外特性测试，性能测试，排放测试，(其实，排放测试是外特性测试和性能测试的综合。)了解了发动机各个部件的大概功用，对发动机的原理有了更进一步的理解。
在其他方面，学会了做事不仅要细心，也要负责，不懂的要多问，熟练动手的同时，更要学会动脑，学习的能力不能失去，学会思考，多问为什么，做事要严谨。每一个细节都不容忽视。虽然在实验室有时空闲时间会比较多，但我们却不能干坐着，应该给自己找找点东西学学，于细微之处发现问题。珍惜时间。
在实验室里，亲身经历得最多的就是噪声大了点，即使门锁上了，也还能听到有点吵，门打开，声音就更大了，我想，如果能想办法减小噪声，(哪怕是一点点，)提高性能，至少对我们这个产品也是一种升级。所以就如何有效地减少发动机噪声这方面的问题，一直困扰着我。我也一直在寻找产生噪音的原因。
产生噪音最本质的是由于力的作用，这个力的作用点最直接的应该是曲柄连杆机构中的活塞和曲轴及连杆，而力又不是凭空产生的，只能是燃料燃烧的化学能转化而来，所以，噪声的来源是由于汽油与混合空气的燃烧产生的。(当然，在启动阶段，是由于人为的外力迫使曲轴转动，再由于飞轮的惯性而起动，再压缩空气，这都不是后面的噪声的声源。)同时，声音的发出是两物体相撞而起，在发动机内部，最本质的应该是活塞和缸体的撞击，再者，由于压缩的空气和汽油混合点燃后“爆炸”，敲击缸体也会产生噪声。当然，产生噪声的原因很多，这只是其中的一小部分。
找出了问题根源，只有想出解决问题的办法，或选择最优方案来解决问题，才算是攻下一个难题。虽然我们的发动机降低噪音的的方法很多，仅用消声器就大大降低了噪音，到最终的成品，还会有加装其他的防护罩也能起降低噪声的作用，根据前面的分析结果，我们也可以在燃料上想办法，让最终进入燃烧室的汽油与混合空气达到一最合适的状态，这也许就需经过大量的实验得出结论。在空气滤清器方面也可以改进，提高进气的纯度。或者安装噪声传感器，让噪声值在一规定范围，自动控制调节进入燃烧室的燃料，但也许这样做反而增加成本，适得其反。
在做测试试验时，有时会出现“游车”现象(发动机运转时长时间的时快时慢)，造成游车的原因有很多，供油不足，燃烧不充分，解决办法是保证充足的供油量，供油是通过弹簧调杆，所以要保证其灵活性。当然还有很多原因。
再者，发动机振动也比较明显，分析其原因，可能是曲轴上平衡块的影响，也有燃料燃烧的原因等，为了解决这些问题，就需保证曲轴的回转平稳性，一个问题的产生都是有很多原因综合的影响，所以，也不可能从单方面解决问题，这也就考虑到团队的作用了。产品的研发，不是个人的，而是集体的。
在实际上架操作会比较多，所以也会不小心犯错，一开始时由于在锁螺母时没有考虑到受力不均的问题，先把一边锁紧了，再锁另一边，导致缸体有一处螺纹孔处破裂了，柯部不仅没批评我，还替我解围，挺内疚的。从那以后，虽然仍积极上架卸架操作，却再没犯过错。
以上是我在实验室一周的心得，当然，这只是浅薄的见解，我们能学的，要学的，远远不止。
